Aurinkopaneelien koostumus ja kunkin osan toiminnot
(1) Karkaistu lasi: sitä käytetään suojaamaan sähköntuotannon pääosaa (kuten akkusirua), ja valonläpäisyn valinta vaaditaan:
1. Valonläpäisykyvyn on oltava korkea (yleensä yli 91 prosenttia); 2. Ultravalkoinen teräskäsittely.
(2) EVA: Sitä käytetään karkaistun lasin ja sähköntuotannon päärungon (akkusirun) liimaamiseen ja kiinnittämiseen. Läpinäkyvän EVA-materiaalin laatu vaikuttaa suoraan moduulin käyttöikään. Ilmalle altistunut EVA on altis ikääntymiselle ja kellastumiselle, mikä vaikuttaa moduulin valonläpäisyyn ja siten moduulin sähköntuotannon laatuun. Itse EVA:n laadun lisäksi myös moduulivalmistajan laminointiprosessilla on suuri vaikutus. Esimerkiksi EVA:n sidosaste ei ole standardin mukainen, eikä EVA:n ja karkaistun lasin ja taustalevyn välinen sidoslujuus riitä, se aiheuttaa EVA:n ennenaikaista vanhenemista ja vaikuttaa komponenttien käyttöikään.
(3) Akkusiru: Sitä käytetään pääasiassa sähkön tuottamiseen. Valtavirtaa sähköntuotannon päämarkkinoilla ovat kiteiset piiaurinkokennot ja ohutkalvoaurinkokennot, joilla molemmilla on etuja ja haittoja.
Kiteisen piin aurinkokennon laitekustannukset ovat suhteellisen alhaiset, mutta kulutus ja kennokustannukset ovat korkeat, mutta myös valosähköinen muunnostehokkuus on korkea, joten se soveltuu sähkön tuottamiseen ulkona auringonvalossa.
Ohutkalvo aurinkokennoissa on korkeat laitekustannukset, mutta alhainen kulutus ja akun hinta. Niiden valosähköinen muunnostehokkuus on kuitenkin yli puolet kiteisten piikennojen tehosta, mutta niiden heikko valovaikutus on erittäin hyvä. Ne voivat myös tuottaa sähköä tavallisessa valossa, kuten aurinkokennoissa laskimissa.
(4) Taustalevy: toiminta, tiivistys, eristys ja vedenpitävä. Yleensä TPT:n, TPE:n ja muiden materiaalien on kestettävä ikääntymistä. Useimmilla komponenttivalmistajilla on 25 vuoden takuu. Karkaistu lasi ja alumiiniseos ovat yleensä kunnossa. Tärkeintä on, voivatko taustalevy ja silikageeli täyttää vaatimukset.
(5) Alumiiniseos: suojaa laminoituja osia ja niillä on tietty rooli tiivistämisessä ja tukemisessa.
(6) Kytkentärasia: Se suojaa koko sähköntuotantojärjestelmää ja toimii virransiirtoasemana. Jos moduuli on oikosulussa, kytkentärasia irrottaa automaattisesti oikosuljetun akkusarjan estääkseen koko järjestelmän kytkentärasian palamisen. Tärkeintä on diodien valinta. Moduulin akkusirujen tyypistä riippuen vastaavat diodit ovat erilaisia.
(7) Silikageeli: tiivistystoiminto, jota käytetään komponenttien ja alumiiniseosrunkojen, komponenttien ja kytkentärasioiden välisen liitoksen tiivistämiseen. Jotkut yritykset käyttävät kaksipuolista teippiä ja vaahtoa korvaamaan silikageeliä. Silikageeliä käytetään laajalti Kiinassa yksinkertaisella prosessilla, mukavuudella, helppokäyttöisyydellä ja alhaisella hinnalla.